Dekarbonizace našich operací
DEKARBONIZACE NAŠICH OPERACÍ
Naše cesta k uhlíkové neutralitě
Program „Future in Action“ začíná v našich provozech. Vyvíjíme náš výrobní proces tak, abychom na každém kroku snižovali jeho uhlíkovou stopu.
„Future in Action“ se soustředí na maximální využití čtyř nástrojů ke snížení emisí uhlíku a dosažení našich cílů do roku 2030:
- Větší využívání alternativních paliv namísto běžných fosilních paliv.
- Snížení poměru slínku v našem cementu.
- Optimalizace tepelné účinnosti našich pecí.
- Větší použití dekarbonovaných/dekabonizovaných surovin ve slínku.
„Future in Action“ se soustředí na maximální využití čtyř nástrojů ke snížení emisí uhlíku a dosažení našich cílů do roku 2030:
- Větší využívání alternativních paliv namísto běžných fosilních paliv.
- Snížení poměru slínku v našem cementu.
- Optimalizace tepelné účinnosti našich pecí.
- Větší použití dekarbonovaných/dekabonizovaných surovin ve slínku.
Alternativní paliva a společné zpracování
Alternativní paliva mohou výrazně snížit naši závislost na fosilních palivech, pohánět naše pece a zároveň přinášet další výhody pro životní prostředí. Alternativní paliva, zejména biomasa, jsou vedlejším produktem lidstva, který jinak končí na skládkách. Při následném rozkladu vzniká metan, skleníkový plyn, který je pro životní prostředí až 80krát škodlivější než CO2.
Společné zpracování je účinnějším řešením nakládání s odpady než skládkování a spalování, to znamená, že cementářský průmysl je čistým spotřebitelem odpadů a přispívá k oběhovému hospodářství.
Existují čtyři hlavní výhody společného zpracování pro opatření v oblasti klimatu:
01
Snížení emisí CO2 při výrobě cementu.
02
Využívání alternativních paliv jako opatření proti znečištění.
03
Snížení množství odpadu ukládaného na skládky.
04
Minimalizace veřejných investičních nákladů na nová zařízení pro nakládání s odpady.
Snížení slínkového faktoru
Slinek, klíčová složka cementu, se vyrábí tavením vápence, jílu a dalších materiálů v rotační peci při teplotách blížících se 1500 °C. Jedná se o energeticky velmi náročný proces, při kterém vznikají emise uhlíku. Většina přímých emisí CO2 při výrobě cementu vzniká chemickou reakcí při výrobě slínku v našich pecích. Naše úsilí se soustředí na jeho náhradu vedlejšími produkty z jiných průmyslových odvětví, jako je struska z vysokých pecí a popílek. Odpady z jiných průmyslových odvětví a alternativní suroviny nám umožňují snížit slínkový faktor při zachování stejné kvality a trvanlivosti našich výrobků. Naše nové typy slínku mají až o 20 % nižší emise CO2.
Obnovitelná a nákladově efektivní energie
Během roku 2021 pocházelo cca 30 % naší výrobní energie z čistých zdrojů elektřiny. Prostřednictvím této akce naše nepřímé emise, vztahující se na elektřinu spotřebovanou v našich závodech, rovněž přispívají ke snižování naší uhlíkové stopy.
Výsledky za rok 2021
-26.2%
čistých emisí CO2 na tunu cementových výrobků, čímž se zamezí vzniku 8,6 miliónu tun.
30 %
elektřiny na naše cementářské provozy pocházelo z čisté elektřiny.
29,2 %
naše celosvětová míra využívání alternativních paliv.
91 %
našich závodů využívá alternativní palivo a souběžně zpracovalo téměř 3,3 mil. tun odpadů.
Dekarbonizace našeho výrobního procesu
„Future In Action“ je dlouhodobý program, který bude nadále působit na náš výrobní proces s cílem snížit naši uhlíkovou stopu a splnit náš cíl pro rok 2050, kdy se máme stát uhlíkově neutrální společností.